Hvad er den historiske proces med biomassepartikler?

Hvad er en partikel?

Pillebrændstoffer bliver stadig vigtigere rundt om i verden som en vedvarende, rentbrændende og omkostningsstabil boligopvarmningsmulighed. Det er et vedvarende biomasseprodukt -- normalt spild af træ. Millioner af mennesker i Europa og USA bruger træpiller til opvarmning i fritstående ovne, pejse, ovne og kedler. Pellets kan bruges i industrielle applikationer og elproduktion som et alternativ eller supplement til kul i kraftvarmeprojekter. Det er også muligt at bruge træpillebrændsel til opvarmning på store steder som skoler og fængsler. Pellets fremstilles over hele verden og handles aktivt på tværs af grænser. Kort sagt er pelletbrændstoffer en måde at omdanne millioner af affaldsprodukter til energi.

Brændselstræ, træpiller, træflis, affaldspapir og mange andre landbrugs- og biprodukter kan bruges til energiproduktion og er alle biomassebrændsler. Det mest slående ved biomasse er dens fornybarhed. Partikelbrændstoffer har betydelig konsistens og brændstofeffektivitet, hvilket resulterer i en lille del af partikelemissionerne. Partikelbrændere er udstyret med alle fastbrændselsbrændere for den laveste partikelemission. Med korrekt landbrugsforvaltning er biomasse praktisk talt ubegrænset og har vist sig at være mere stabil i pris end fossile brændstoffer.

Partikelhistorie

Sverige, Europa

Brugen af ​​biomassepiller til energiproduktion går tilbage til 1970'erne, hvor man efter energikrisen søgte alternativer til fossile brændstoffer. På dette tidspunkt var de teknikker, der blev brugt til at fremstille dyrefoderpiller, blevet forbedret, så de passer til tættere træmaterialer. Sverige er en af ​​pionererne i denne industri på grund af sin fremtrædende træindustri, ønsket om øget energiuafhængighed og engagement i miljøbevarelse.

Svensk træpilleproduktion blev indledt i slutningen af ​​1970'erne med beslutningen om at bygge et pilleanlæg i Mula. Fabrikken startede produktionen i november 1982, men løb hurtigt ind i problemer, fordi omkostningerne var meget højere end budgetteret. Udstyret skal skifte oliefyret til pillefyret. Men effektiviteten er lav, og ikke kun fordi partiklerne er af dårlig kvalitet. Det første år var råvaren hovedsageligt bark. Indholdet af partikelaske er normalt 2,5-17 procent. Mura-fabrikken lukkede i 1986.

En pillefabrik blev bygget i Vargarda i 1984 og lukket i 1989. Den sidste ejer af anlægget var Volvo Group. I 1987 blev det første tørstofpelleteringsanlæg bygget i Kil, som var designet til at have en årlig kapacitet på 3,000 tons. Anlægget er stadig i drift og er det ældste kommercielle kemiske anlæg i Sverige.

I begyndelsen af ​​1990'erne kom den svenske regering med et forslag om at beskatte fossile brændstoffer. Det begrænser også kuldioxidemissioner. På kort sigt bliver afbrænding af fossile brændstoffer urentabel, og biobrændstoffer rykker ind for at udfylde energihullet. Dette var et vendepunkt, der markerede begyndelsen på en hurtig stigning i brugen af ​​træpiller.

Lignende initiativer til ren energi dukker op andre steder i Europa. Som et resultat er Europa blevet førende inden for forbrug af biomassepiller. Pellets kan leveres med lastbil og opbevares direkte i et boliglager, på samme måde som benzin tilføres en tankstation. Ud over boligopvarmning bruger et stigende antal europæiske kraftværker biomassepartikler til at generere elektricitet, blandt andre industrielle applikationer.

· Nordamerika

Træpillebrændstofindustrien var allerede opstået i midten af-1980erne med udbredelsen af ​​træpilleovne til boliger. Enheden er designet til at reducere partikelemissioner et godt stykke under de nye Environmental Protection Agency (EPA) emissionskrav for brændeovne, hvilket giver forbrugerne automatiserede og bekvemme brændeopvarmningsmetoder. Salget af pilleovne steg hurtigt i begyndelsen af ​​1990'erne og toppede i 1994. Senere, med fremkomsten af ​​naturgasovne, fladede væksten gradvist ud. Salget af pillebrændstof følger efterspørgselskurven for pilleovne til boliger. I denne periode udgjorde boliger omkring 95 pct., mens resten til industriel brug.

I 1984 blev to pillefabrikker drevet i Pacific Northwest. De fleste pillefabrikker er ejet af små virksomheder. Der er dog på det seneste blevet bygget mange store piller for at klare den stigende efterspørgsel fra Europa, som er blevet en stor eksportdestination for piller fra Canada og USA.

Det anvendte materiale er normalt træspåner. Spåner og chips bruges sparsomt. Industrien består af en række selvstændige møller, hvis eneste virksomhed er pilleproduktion, som også er en del af andre træforarbejdningsvirksomheder. Disse selvstændige virksomheder køber råvarer på det åbne marked og er ofte større producenter.

Træpilleindustrien voksede langsomt fra anlæg til anlæg. Mange fabrikker kræver en specifikationsjusteringsperiode på 6-18 måneder. Den lange opstartsfase skyldtes en række faktorer, herunder: ændringer i råmaterialer, ukorrekt design og konstruktion, brug af gammelt eller uegnet udstyr og uerfarne ledelses- og produktionsmedarbejdere. Men efterhånden som industrien modnes og forholdene forbedres, er det almindeligt, at virksomheder laver forskning, før de går ind i industrien, hvor udstyr/ingeniørvirksomheder leverer bedre overordnet anlægsdesign og -installation, forbedret udstyr og information og assistance fra andre partikelproducenter.

Udover store partikelproduktionsfabrikker er der også nogle selvstændige, især i landdistrikterne, som producerer deres egne partikler med små maskiner. Det er en måde at være selvforsynende, imødekomme brugernes behov i det omkringliggende område og en måde at få økonomiske fordele af eksisterende affald.